Ажурные декоративные панно в интерьере

Просмотрите с десяток реализованных проектов, и хотя бы в одном из них обязательно встретится ажурная перегородка, разделяющая пространство, либо резное панно, украшающее интерьер. Расскажем об особенностях изготовления этих декоративных элементов.

Итак, вы решили зонировать помещение ажурной перегородкой (чаще всего их делают из фанеры и MDF, иногда — из оргстекла). Где найти исполнителя вашей задумки? На отечественном рынке немало компаний, которые в этом помогут. Но сначала надо разобраться с некоторыми нюансами производства таких изделий.

Ажурные панели изготавливают с помощью двух технологий: лазерной или фрезерной резки (ЛР или ФР). Из всех их отличий выберем лишь те, которые действительно важны для потребителя. Главное отличие заключается в способе воздействия на материал. Обработка лазером осуществляется без механического контакта материала и инструмента — лазерного луча. Во время работы станка луч выходит из лазерного источника и с помощью отражающих зеркал подаётся на линзу, которая фокусирует его на поверхности заготовки, и он начинает плавить контур заданного рисунка. Таким образом, происходит термическое воздействие. В месте падения лазерного луча материал не просто плавится, а испаряется. Достоинство технологии в том, что она позволяет получить очень узкие резы с минимальной зоной термообработки. Поэтому ЛР незаменима при изготовлении изящного панно с тонкими прорезями. Кроме того, лазерный луч, в отличие от фрезы, не оказывает давления на заготовку, что даёт возможность раскраивать хрупкие (например, шпон) и эластичные листовые материалы. Недостаток же ЛР в том, что края резов получаются хотя и ровными, но оплавленными, чёрного цвета, так что изделие необходимо окрашивать. Качественную покраску можно выполнить лишь в заводских условиях. Ещё одна важная особенность технологии заключается в том, что для лазерной обработки имеет значение толщина материала. Так, легче всего поддаются ЛР двух-шестимиллиметровые панели. Хорошо справляется лазер и с десятимиллиметровыми. А вот большая толщина зачастую оказывается ему «не по зубам». Поэтому, если будущую перегородку планируется изготовить из более толстого материала, на помощь придёт технология фрезерной резки (хотя есть и другой выход — вставить тонкую панель в массивный каркас уже на объекте).

На фрезерном станке материал обрабатывают режущим инструментом — фрезой. Она совершает вращательное движение, а панель, закреплённая на столе, движется в пространстве по сложной траектории в соответствии с заданным узором. Из заготовки удаляют лишние фрагменты (в отличие от ЛР, происходит это не термически, а механически), а остающийся объём образует заранее задуманный рисунок. Края резов не плавятся, но и не получаются идеально гладкими (особенно у изделий из фанеры), и потому их поверхность требует дополнительной обработки (шлифовки). Достоинство технологии в том, что фрезерной резке подлежат материалы разной толщины, в том числе и больше 20 мм, — это зависит от высоты режущей части фрезы. Кроме того, на фрезерном станке благодаря подключению дополнительной, третьей координаты возможно создавать 3D-объекты, а также производить обработку торцов под разным углом, снятие фасок, фрезерование канавок.

Где брать рисунок (узор) для панели и каким он может быть? Проще всего — найти в журнале, книге или Интернете. Его может нарисовать дизайнер. Но если это обычный рисунок или цифровое изображение, они служат лишь основой компьютерного макета, который должен быть создан в векторной графике. Компьютерный макет выполняют в цифровом виде. В зависимости от сложности его стоимость составляет от 4 до 8 тыс. руб. Создание макета занимает два-три дня. Срок изготовления декоративной панели без покраски — от недели до двух, с покраской — до месяца.